大连起重机作为重要的工程机械设备，广泛应用于建筑、制造、物流等多个领域。为确保起重作业的安全性和效率，使用前的检查与准备工作至关重要。
一、起重机使用前的全面检查
1.外观检查
结构完整性检查：检查起重机主体结构是否有变形、裂纹或腐蚀现象，特别是焊接部位和连接处
油漆与标识检查：确认起重机表面油漆完好，各类安全警示标识清晰可见
防护装置检查：确保所有防护罩、护栏等安全防护装置完好无损且安装牢固
2.机械系统检查
钢丝绳检查：检查钢丝绳是否有断丝、变形、腐蚀或过度磨损现象，绳端固定是否可靠
滑轮与卷筒检查：确认滑轮转动灵活无卡阻，槽壁无过度磨损，卷筒排绳整齐
吊钩检查：检查吊钩有无裂纹、变形，转动部分是否灵活，安全锁扣功能正常
制动系统检查：测试各制动器功能，确保制动灵敏可靠，制动片磨损在允许范围内
3.液压系统检查（如适用）
液压油检查：检查油位是否在标准范围内，油质是否清洁无污染
管路与接头检查：确认液压管路无泄漏，接头紧固无松动
油缸检查：检查油缸活塞杆有无划伤，密封件是否完好
4.电气系统检查
电缆与线路检查：检查所有电缆绝缘是否完好，接头牢固无松动
控制装置检查：测试各控制按钮、开关功能正常，急停装置可靠有效
限位装置检查：验证起升、变幅、回转等限位开关功能正常
照明与信号装置检查：确保工作灯、警示灯、蜂鸣器等信号装置工作正常
5.安全装置检查
超载保护装置检查：验证超载限制器校准准确，功能可靠
力矩限制器检查：测试力矩限制器报警和切断功能正常
风速仪检查：确认风速仪显示准确，报警功能正常（适用于塔式起重机等）
二、起重机使用前的准备工作
1.作业环境准备
工作场地勘察：检查作业区域地面承载力是否足够，必要时铺设钢板或加固
障碍物清除：清除作业半径内的障碍物，确保有足够的安全空间
天气条件确认：检查天气预报，避免在大风、暴雨等恶劣天气下作业
2.文件与资料准备
设备档案检查：确认起重机定期检验报告、维修记录完整有效
操作手册准备：备好起重机操作手册，便于随时查阅
作业方案审查：对特殊吊装作业，需提前制定并审查吊装方案
3.人员准备
操作人员资质确认：检查操作人员是否持有有效的特种设备操作证
信号指挥人员安排：配备经过培训的信号指挥人员，明确指挥信号
安全交底：对参与作业的所有人员进行安全技术交底
4.试运行准备
空载试运行：进行各机构的空载运行，检查动作是否平稳、无异响
载荷试吊：进行小载荷试吊，验证各系统工作状态
仪表验证：检查各压力表、温度表等仪表显示是否正常
三、特殊类型起重机的附加检查
1.塔式起重机附加检查
基础检查：检查基础有无沉降、裂缝，地脚螺栓紧固情况
附着装置检查：检查附着框架、拉杆连接是否牢固
爬升系统检查：检查爬升套架、液压顶升系统状态（如适用）
2.汽车起重机附加检查
支腿检查：检查支腿伸缩正常，支腿垫板完好
轮胎检查：检查轮胎气压、磨损情况，备胎完好
行驶系统检查：检查转向、制动等行驶系统功能
3.门式起重机附加检查
轨道检查：检查轨道平直度、接头间隙符合要求
端部止挡检查：确认行程限位和物理止挡装置有效
防风装置检查：检查夹轨器、锚定装置功能正常
四、检查记录与问题处理
检查记录：详细记录每次检查结果，建立设备健康档案
问题处理：发现的问题应及时报告并处理，严禁带病作业
维修验收：维修后需重新检查验收，确认问题已解决
起重机使用前的检查与准备工作是保障作业安全的重要环节。通过系统、全面的检查和充分的准备，可以有效预防事故发生，提高工作效率。操作人员和管理者应高度重视这一过程，严格执行检查标准，确保起重机始终处于良好的工作状态。同时，随着技术进步，也应不断更新检查方法和标准，适应新型起重机的发展需求。
